锥形粉碎机机械如何做好维护与调试运转

　　锥形粉碎机机械如何做好维护与调试运转

　　锥形粉碎机主要用于各类矿石的中细碎作业，在选矿厂与机制砂等行业都得到了广泛应用。按照预定加工方案进行加工后，我们发现支撑辊出现较大范围轴向窜动，前支撑辊比较严重，影响加工正常进行。

　　使支撑辊窜动原因有四爪夹盘装夹时找正精度，尾座对床头同轴度误差，对支撑辊的精度，支撑轴径圆柱度误差，破碎锥体支撑轴径的同轴度误差等，我们对可能原因进行检查：重新对尾座。重新对工件进行找正，圆正保证在0 10mm以内。并将床头与尾座用拉杆拉住以免工件自重太大导致尾座后退。

　　对支撑轴径圆柱度进行检查，支撑轴径圆柱度满足要求。仔细对支撑辊，转动工件后辊仍窜动，说明圆锥破碎锥体支撑轴径之间存在同轴度误差即破碎锥体存在弯曲，根据破碎锥体的使用情况：破碎矿石负荷大，冲击严重，负荷集中在破碎锥部极可能形成中部弯曲情况，检查各点圆正，在圆锥破碎锥体中部大同轴度误差为3 5mm.

　　为解决这一问题必须消除工件过定位，采用叉头搬着转动的方式进行加工。工件定位：两个支撑辊相当于长V型铁定位限制YYZZ四个自由度，尾座***限制X，拨盘与叉头配合为间隙配合。

　　粉碎机使用中注意问题

　　粉碎机在施工应用中除要注意厂家随机文件中所指明一些问题之外，还应根据设备所处工作环境和具体工况对一些特殊性的问题加以注意。

　　锥形粉碎机设备调试

　　设备调试要以其设计生产能力100 t/ h为前提，在确定大产量时可留有10%左右的富裕量，同时还必须兼顾整个设备系统中各破碎机单机的能力，使之协调配套从而达到技术、经济佳效果。

　　1、调试中简易、直观而有效标准是以回料胶带输送机上物料多少来控制，一般以回料占总产量的15% 20%为佳经济运行状态。若回料过少，说明设备尚有潜力可挖，可逐次调大二破、三破反击式和初破颚式破碎机排料口尺寸。若回料过多则会形成回笼物料多次打闭路循环现象，影响产量，应逐次调小二破、三破反击式和初破http://www.yskuangji.com/espsj.html颚式破碎机的排料口尺寸以达到合理生产能力。

　　2、若发现http://www.yskuangji.com/zds.html振动筛上有积料，其主要原因是振动筛倾斜角度不合适，可以将振动筛倾斜角度由给定的15增至18 20。

　　3、当发现设备的激振力不足或降低时，通常是激振器偏心块体的组合不合适，这时可调整振动筛激振器偏心块体的角度，主副偏心块体重叠越多其激振力就越大，反之激振力就越小。

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