矿山矿业用的球磨机自磨机选用什么材质的衬板好

　　矿山矿业用的球磨机自磨机选用什么材质的衬板好

　　近些年来，一些学者提出过这样的看法：传统的高锰钢不适宜做球磨机衬板，高锰钢衬板的缺点是：容易发生蠕变和延展、表面相变会引起的反弓变形，在球磨机工况中不可能得到理想的加工硬化。前者是漏粉和断螺栓的根本原因，而后者则表明无法实现想象中的抗磨性能：这里必须说明的一句是即使得到部分加工硬化，也不能作为抗磨程度的一种标志，因为这里的加工硬化是一种“破坏”后的硬化，它和衬板的初始硬度是有区别的。

　　如果单从衬板的工学原理上来说，这样的看法并无错误，但从应用上来说，简单的评价锰钢衬板的价值则显得有些偏激。矿石的种类非常之多，其性质与复杂状态也是很多选矿厂、专业人士所难以预测的，这些矿石在得到有效的数据或者要求不同的情况下，选择什么样的衬板还需从实际出发。用户在选择的时候，如果不是特别了解，也可以随时咨询我们的技术人员。

　　硬就意味着耐磨，这是不容置辩的。七、八十年代，国内外推出大批高硬度衬板、磨球材质，如高铬铸铁、镍硬铸铁、高碳合金钢、马氏体球铁和一些中碳合金钢等，但是由于这些材料的韧性值都比较低，有的ak值仅有5J左右。受传统衬板形式的束缚，都没有得到广泛的推广应用。衬板的断裂已成为高硬度、高抗磨材质应用的大障碍。也就是说，在某些情况下，尽管衬板的使用状态非常良好，但其寿命却不一定与之相符，这就造成了选矿厂、水泥厂等领域在磨机更换衬板的时候，可能对其他设备，甚至是主要设备比如回转窑等造成误工停工的情况。

　　矿山中使用的磨机一般为短粗形状。如32/36、43/63等等。衬板的厚度也相对比较厚。由于矿山磨机较大，磨球也大，且大部分采用湿法工艺。因此衬板的运行条件十分严酷。我们建议在可靠性得到保证的前提下，尽量采用一些高硬度材质。硬就意味着耐磨。例如0.4~0.9%碳的铬钼合金钢或10~18%铬的铸铁材质，其硬度都在HRC50以上。在金矿直径四米左右的磨机采用Cr18材质。即使在十分恶劣的工况下，其使用寿命也能在6个月以上。

　　矿山中大型磨机、自磨机或半自磨机，从稳定可靠的角度出发大多数选用介稳定奥氏体高锰钢衬板。笔者认为，这里提到的稳定可靠不失为综合条件下恰当的一种，但不一定是各种矿石磨矿条件下使用状态恰切的一种，有些材质的衬板抗磨性非常好，但寿命或许不够长，这样的情况下如果想达到稳定、可靠的状态，选用高锰钢会是一个合适简便的选择。

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