尾矿干排筛，尾矿干排脱水筛设备，尾矿脱水筛

　　尾矿干排筛，尾矿干排脱水筛设备，尾矿脱水筛

　　尾矿干排筛也称为，尾矿干排脱水筛，尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺。是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经脱水振动筛等高效脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。由于该项技术可有效克服尾矿库地表堆存的安全、环境、占用土地等问题，因此，它与全尾充填采空区技术、尾矿加工建材制品等尾矿整体利用技术已逐渐成为国内大中型矿山尾矿处理和利用的三大主要途径和技术，具有广阔的应用前景。

　　尾矿干排工艺不仅能够改变现有的多层级传统湿法工艺，节约了相当类型和数量的设备，节约企业的投资成本，更是通过工艺的革新，达到经济效果与经济环境的多重改善，这也是公司作为选矿设备制造企业为行业变化带来的技术改变。

　　尾矿干排筛是我公司针对浆状物料脱水，脱介，脱泥开发的一种筛分设备。采用双电极自同步技术，通用型偏心块和可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心块产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。筛面V型设计，筛板由进料口至出料口呈负角度安装，使液体物料在筛板上做爬坡运动，加上振动，从而达到脱水的效果。

　　尾矿干排筛作为工艺的主要设备，根据不同的原料和场地情况可进行灵活多变的配置和设计，具体的可以咨询我们的技术工程师或者服务电话，下面以常用的几种工艺为例做说明。

　　该尾矿干排工艺系统所需设备：

　　1、渣浆泵。2、多锥角尾矿专用旋流器。3、尾矿干排筛。4、其他的输送设备。

　　自备处理流程：渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿专用旋流器，经旋流器的浓缩后，底流排进尾矿干排筛，干排后的尾矿含水量在15%以内，达到干堆和运输的要求，干排筛的底流和旋流器的溢流排进尾矿库。

　　该方案设备投资少，回报快，占地面积小，工艺简单，操作方便，可以有效的减少排入尾矿库的流量，增加尾矿库的库容和使用寿命，该方案是目前大多数选矿厂的选择，适用于已有尾矿库想增加尾矿库库容的选矿厂。

　　该尾矿干排工艺系统所需设备：

　　1、渣浆泵。2、多锥角尾矿专用旋流器。3、尾矿干排筛。4、其他的输送设备自备。

　　处理流程：渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿专用旋流器，经旋流器的浓缩后，底流排进尾矿干排筛，干排后的尾矿含水量在15%以内，达到干堆和运输的要求。干排筛底流和旋流器溢流排进尾矿库沉淀，沉淀后的底流再用泵打回旋流器，这样形成一个闭路循环的系统流程，可以有效的增加尾矿库的库容和使用寿命，该方案投资小、所需设备少，工艺简单。

　　该尾矿干排工艺系统所需设备：

　　1、渣浆泵。2、多锥角尾矿专用旋流器。3、尾矿干排筛。4、压滤机。5、其他的输送设备自备

　　处理流程：用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中，旋流器的底流进尾矿干排筛，经过尾矿干排筛的作业，干排出的尾矿含水量在15%以内，完全可以达到干堆和运输的要求，干排底流和旋流器溢流的浑水排进浓密池之后再用压滤机处理。该工艺的优点是可以使尾矿和水完全分离，水达到循环利用的效果，可以完全取代尾矿库。

　　该方案具有一定的灵活性，各个环节的设备可以有选择的选用，压滤机的耗能比较大，浓密池浓缩之后的料可以再排到之前的旋流器和尾矿干排筛处理，这样也可以形成一个循环的系统。

　　当前，已经有相当数量的大型企业，尤其是国内技术先进的矿石生产企业都开始选用更加环保的工艺设备，尤其对于缺水的地区、想节省选矿投资的企业、尾矿二次处理的企业，这些设备与技术的产生都非常有助于企业的发展。更多选矿工艺欢迎关注公司官方网站。公司专业提供破碎机、球磨机、浮选机、磁选机、尾矿筛等成套选矿设备，欢迎您的访问和考察。

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