旧回转窑改造，石灰窑水泥窑改造专业厂家

　　旧回转窑改造，石灰窑水泥窑改造专业厂家-达嘉矿机

　　如今在国家经济结构调整中，不少小型钢铁企业、小型水泥企业都被停了下来，由此闲置了不少小高炉、热风炉、水泥竖窑、球团竖窑等窑体，而经济的快速发展对于石灰水泥的使用量又充满了强烈的需求，近年来，石灰水泥成品价格不断上涨的局面就能看出，基础设施的各项建设仍需要大量的建材产品。而发展经济的同时，环保也日益严格。对于我国来说，资源高效利用与环保并行是必须要走的道路。达嘉矿机因此研究出了把旧窑体改造现代环保石灰窑的技术，使闲置的设备得于利用从而节省投资产生效益。

　　石灰回转窑由小高炉、水泥竖窑、热风炉、球团竖炉等这些旧窑体基本都是竖窑都有好的钢外壳和耐火砖内衬特别是都有好的基础结构，而这些结构确正是现代石灰窑必不可少的部分。而这些结构造价一般都占石灰窑总投资的80%以上。

　　石灰窑水泥窑回转窑改造大致类型

　　小高炉、水泥竖窑、球团竖窑、热风炉改造为石灰窑。这些闲置、能效低下的旧设备改造为高效环保的主要方法是：

　　石灰回转窑改造一下装料设备(甚至有的就有装料设备)、石灰回转窑改造一下供风系统、石灰回转窑增加卸灰装置、石灰回转窑增加燃烧装置(如球团竖窑改气烧窑就要增加燃烧装置)这些内容一是在窑的顶部另外就是在窑的下部窑身部分没有太大工程所以改起来也比较容易。

　　回转窑系统随着时代的进步更注重节能，减排和污染上的问题。在这些方面公司做的尤为突出，回转窑科研小组主要从一下六个方面详解公司节能石灰回转窑的独特特质。

　　1、公司节能石灰回转窑窑体结构不同，传统石灰回转窑一般采用的是直筒形，节能窑则是不同窑身段为不同径的曲线花瓶形或哑铃形，直筒形窑炉料下降为静态水平平稳下沉，而曲线花瓶形或哑铃形炉料下降则为为动态翻滚下降，石料经几次翻滚不断改变受热面和透气性从而加强了煅烧能力和降低了煤耗也降低了生过烧率。

　　2、公司节能石灰回转窑不但有隔热材还有复合保温材料和窑衬形成复合窑衬，使窑内热能达到充分利用，热损失大大减少煤耗大大降低衬窑龄延长。

　　3、石灰回转窑供风，风为火源，风大火大，风均火就匀。因生产石灰成本中人为可变成本主要就是燃料和电耗成本。节能石灰回转窑设计了概率风帽使助燃风可科学的分层分布到所需要的窑内炉料断面上，使窑内气流均匀火焰燃烧强度一致窑内热气流由中向边由边向中流动科学合理。煤耗比传统窑降低20%电耗降低50%。普通竖窑窑顶温度通常在300-500℃，而节能石灰回转窑的窑顶温度正常一般还不到100-200℃。窑顶温度间接反应了燃料热能的利用水平因为窑顶的热是燃料烧出来的窑顶温度低了煤耗自然也就低。

　　4、石灰回转窑系统卸灰装置和节能也有一定的关系，石灰回转窑一般配备托板卸灰机和两段卸灰阀和星形卸灰阀结合使用既可保证卸灰效果又可实现密封既节省燃料又节省电耗。而且针对节省投资还设计了简易的翻栅板卸灰机它的造价仅是电动卸灰机的十分之一通常结合施工就可自制成本很低。

　　5、石灰回转窑布料很关键。要想煅烧效果好必须要窑内断面上石灰石和燃料均匀一致，这就需要理想的布料器。公司针对不同窑型、石灰回转窑窑径研究设计制造了不同形式的布料器其中有钟旋结合布料器、三钟概率布料器、双钟布料器。钟旋结合布料器和三点三径布料器，布料器不但有合理的布料功能同时还有有混料功能和密封作用。大的窑径当然应***钟旋结合布料器，窑口径小的就可选用双钟布料或三钟概率布料器和三点三径布料器。对回收窑顶烟气二氧化碳的窑就应使用三钟概率布料器应它分段开启和封闭所以有很好的密封效果便于窑气的回收。因此布料器和节能有很大的关系。

　　6、节能环保石灰回转窑现在又多家采用了机械化自动化控制包括配料、混料、上料、温度、卸灰都实现了微机控制使窑的生产效率和石灰质量都有了更大提高，成本也大大降低效益自然增加。

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