球团回转窑，球团矿生产设备，生产球团回转窑炉

　　球团回转窑，球团矿生产设备，生产球团回转窑炉

　　生产球团用的生产设备主要为所制造的专业回转窑，该回转窑针对性的设计了许多特殊的细节和优点，在公司的早期文章中，对于链篦机回转窑球团矿生产线等也做过详细的介绍，具体可浏览http://www.yskuangji.com/news/862.html ，这里不再讲述，仅对球团回转窑的设备特点做出介绍。

　　球团回转窑是冶金球团工程中的主要设备之一，是与链篦机和环冷机配套使用的，用于固化从链篦机尾部排出的～850℃球团矿。并进行高温焙烧作业。

　　工作时由窑尾溜槽将热球团矿输入筒体内。随着筒体回转，回转窑筒体安装时轴线有4.25%的倾斜角度，使筒体给料口与排料口中心产生高度差，筒体内的热球团矿在沿圆周方向翻滚的同时，在重力分力的作用下沿轴向前移。热球团矿经过25～35min的反复翻滚前移，并在吹入的热气流作用下，完成了热球团矿的固化过程。

　　目前制造球团回转窑的单条窑炉设备规格从Φ2到Φ3.6m，长度从15m到60m。

　　球团回转窑的技术特点

　　A、 国际先进的鳞片、迷宫式组合密封，使漏风率更低，生产效率更高，降低能耗。

　　B、 进口液压马达作为动力单元，使球团回转窑可靠性高，无故障工作时间长，并实现无级调速和低速稳定性。且启动扭矩大，可频繁满载启动，对电网无冲击。

　　C、 采用高强度剖分式大齿轮，提高齿轮铸造质量、实现超精加工。采用优质材料提高耐磨性，并且安装方便、快捷，维护简单，便于运输。

　　D、 采用集中式智能润滑系统，把喷射润滑、挡轮液压站、干油润滑站统一集中控制，使球团回转窑操作更方便、维护更简单。

　　E、使用先进的加工工艺，对关键件采用先进的有限元分析，优化设计并使用专有的制造工艺。提高关键部件的使用强度及寿命。

　　球团回转窑特征

　　支持设备：先进的轴结构，温度自动测量装置及电加热装置。

　　挡轮：包括机械和液压挡轮。

　　齿轮：单或双。转速调节控制电机，直流电机或变频调速电机。可靠，节能高效。

　　密封设备：有很多种选择根据窑模型，包括气缸边缘密封，弹簧封边，石墨块密封组合以上。特征是适应旋转、摆动气缸。密封效果非常好。

　　窑头罩：包括固定式和伸缩式。

　　球团回转窑主要用于煅烧水泥熟料，有干法和湿法生产水泥。冶金化工窑用于铁矿磁化焙烧氧化焙烧铬和镍的钢铁厂。烘烤高铝矿耐火材料厂。焙烧熟料氧化铝和铝工厂和焙烧铬矿石，铬矿粉化工厂。石灰窑用于烘烤活性石灰和白云石在钢铁厂、铁合金厂。用于冶金，电力，水泥，煤炭洗选业立式煤磨。垂直非金属矿磨矿磨。褐铁矿回转窑综合利用工业废气、废渣脱硫细立磨水泥。生产立式磨机和几十种规格。球团回转窑系列立式辊磨机集破碎，烘干，粉碎，粉末，传输。

　　中国链篦机-回转窑球团发展很快，从2000年首钢球团厂截窑改造成功，至今仅五年时间就建成了二十多条生产 线。目前，还有十条以上生产线正在建设中。而这些也仅为前几年的相关部门的数据记录，随着社会的发展，现在的投产或在建项目更加迅速和扩大。具体数据以国家现行统计的为准。

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