影响浮选脱硫的主要因素有以下几方面
我们都知道,浮选工艺是一种比较复杂的工艺,在浮选机生产线中将会碰到许多技术性的问题。如果说想要更加***的指标,那么,就需要对浮选过程中可能影响的因素都要考虑在内,这样才能有更好的操作与管理,得到更好的成品结果,从而使生产企业也得到更好的收益回报。这节我们来讲一下浮选脱硫工艺中影响效果的主要因素有哪些,供行业内的主要人士进行参考。
1、入料的粒度
如前所述,煤的浮选法脱硫就是根据矿物表面亲水性或疏水性的差异使煤和硫铁矿达到分离的一种物理脱硫方法。为保证不同粒度的煤中硫铁矿能单体解离,必须破碎到嵌布粒度以下。入料粒度是泡沫浮选的非常重要的参数,既有浮选效率的原因也有经济上的考虑。浮选速度和单位体积浮选室的生产能力是很重要的。泡沫浮选的回收率随入料粒度减小而降低,所以,虽然粒度小有利于浮选,但过小则是不经济的。
2、浆液浓度
目前我国工业浮选实践中,浆液浓度一般为10%~15%,高可达20%,低限为4%。调节煤浆浓度可消除入料粒度对浮选的不利影响。当入料粒度较粗时,应适当调高浆液浓度,这对增加精煤产率和降低药剂用量有利。如果入料粒度较细时,采用低浓度浮选有利于提高浮选过程的选择性和减少污染。
对煤-黄铁矿反浮选法脱硫过程,***段浮选应采用高浓度,以尽量提高精煤产率,第二段浮选采用低浓度,可保证脱硫过程的选择性。
3、pH值
浮选中必须考虑pH值和水质的影响。某些煤只有在一定的pH值范围内浮选效果佳,例如匹兹堡煤的浮选,pH值为6~8时回收率高。不过pH值高有利于抑制黄铁矿的上浮,水中可溶解性盐的浓度对浮选也有一定的影响。
4、煤质
如果煤受到过度氧化,即使可浮性很好的煤也变得难以浮选。添加阳离子捕收剂和长链的氨类可改善氧化煤的可浮选性。
不同变质程度的煤具有不同的可浮性。低变质程度的褐煤难浮选,无烟煤次之,一般低挥发分煤比高挥发分煤容易浮选。气煤的可浮性比焦煤和肥煤还低。
5、浮选设备
目前常用的泡沫浮选机有机械搅拌式和旋流式两种。比较而言,机械搅拌式浮选机运行稳定,使用方便,脱硫率可达50%以上。
6、浮选剂
目前国内外采用浮选方法脱硫还处在发展阶段,研究的重点是煤中硫化矿物解离粒度和特效的浮选药剂及配方。只有进行大力的研究和开发,特别是调整剂和捕收剂的种类和配方,并研制出廉价而来源广泛的特效药剂,才能使浮选得到广泛应用,否则采用浮选法脱硫或选硫难以成为可靠的工业方法。
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