大型水泥窑可能出现外漏风部位分析之二

　　大型水泥窑可能出现外漏风部位分析之二

　　大型水泥窑随着时间的发展更加符合时代的需要，产能小、污染大的水泥机械设备和工艺将逐渐淘汰，国家政策也加大鼓励大型水泥窑、大型成套水泥生产线的建设和发展。本节所提到的设备外漏风现象在国内很多水泥生产企业都不可避免，只是很少引起重视。公司技术部在多年来为生产企业提供碎石机、回转窑、水泥球磨机等优质设备的服务全线中，对相关技术的探索始终不停息，这些也为生产企业的生产线运行提供了强大的技术支撑。上节文中对可能出现外漏风的一些部位已作出了分析，因此，该文为第二节续说明。

　　1、增湿塔底部检查孔，锁风绞刀漏风

　　增湿塔底部有长方形检查孔，是用来清理增湿塔底部积料甚至增湿塔湿底成泥，方形孔洞用法兰螺丝连接盖板，四周用石棉绳进行密封， 但在实际操作过程中，由于增湿塔经常出现积料，或积泥，需要清理，但在检查后盖上盖板，密封不严，有的螺丝拧的不紧，有的螺丝不全，只拧部分螺丝，有的不上螺丝，直接用铁丝简单地拧一下，造成螺孔漏风，法兰四周漏风严重。

　　为了下次清理检查方便，将盖简单地一上，绞刀端部下料溜子处为防止外界风从溜子处漏入，在此安装了双道翻板阀进行锁风或分格轮锁风，但有的单位直接不用，有的是电机带动分格轮转动的传动轴脱接，电机转，而分格轮不转，起不到锁风作用，有的直接将分格轮进行拆除，还有的增温塔底部料外放口在没有外放时，不进行密封堵漏，造样有风漏入。

　　这是漏风的关键，因增湿塔靠近窑尾排风机近，负压较大，漏风为严重，直接影响到窑系统拉风量，造成窑内及炉内用风不足，而窑尾排风机负荷加大，影响到熟料煅烧质量，使熟料烧成煤耗、电耗升高。

　　2、各级预热器出气管道焊缝不严

　　各级预热器出气管道焊缝不严，甚至开焊，出现漏风现象。特别是一级预热器出气管道开焊，因有外保温，内部焊口氧化脱开，造成漏风不易发现，只有在窑高温风机未开时系统呈正压时表现明显，平时呈负压只有沙沙的漏风声，出预热器管道与旋风筒四周周围，有间隙，旋风筒周围浇注料开裂，有漏风现象。

　　3、入窑生料在一级管道处生料下料处锁风装置失效

　　在预热器顶部，入窑生料在一级管道下料处有分格轮进行锁风，分格轮长期磨损，间隙变大，更换不及时，不起锁风作用，有漏风现象。

　　4、过于频繁使用空气炮

　　空气炮的使用与窑操的操作水平有很大关系，有的操作精细严格的高手，将空气炮定为间歇使用，根据生产实际窑况随时用，但在保证不出事的情况下，尽量减少空气炮的使用次数，减少冷空气的进入窑系统量，起到节能的作用。但对于一般的操作选手，对系统的判断达不到一 定程度，不要求达到如此的精细程度，以定时清理不出现工艺故障为主。

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