AQC锅炉提高发电温度的调整操作试验 万吨水泥生产线 中 篦冷机 热回收效率较高，有利于窑炉操作，但窑头废气温度偏低，AQC锅炉发电温度低，为提高窑头发电温度，我们在不影响窑系统工况的前提下，新增煤磨取风点，以AQC锅炉出口废气和篦冷机三段余风作为 煤磨机 煤磨主要烘干热源，调整煤磨原有热风挡板和新增挡板。 在调整试验中，我们根据发电系统和煤

水泥窑系统不同产量时分析后的指标对比 为对比分析 水泥窑系统 在不同负荷下的运行情况，我公司曾进行了不同产量对 回转窑 况及运行指标的影响的对比实验，实验结果表明，正常运行条件下，以715 t/h喂料时冷却机二、三段风量比730 t/h喂料时可分别降低10%及15%。 若将730 t/h喂料时的风机设为满负荷运行的话，仅此一项可降低电耗0.24 kWh/t熟料，同时窑尾高温风机

回转窑篦冷机挡风墙的优化改造与效果 我们对目前国内众多大中型，尤其是日产万吨或更大的 水泥生产线 项目进行了分析和参考，并与 水泥机械企业 及水泥生产企业合作进行了管理操作经验的交流，在此基础上，提出了诸多具有改造潜力的技术课题，尤其要感谢国内众多的学者与专家，在理论上给予的巨大帮助。而 回转窑生产线 中的诸多细节，也将分节来逐一

气体分析结果评析-回转窑气体分析仪 上节文主要内容讲述了 石灰煅烧窑 挡风板的调节作用，通过挡风板的合理调节，能够使 水泥窑 保持合适的煅烧温度和风量，利于整个 水泥生产线 的安全和稳定运行。因此，这一设计细节所起到的作用不可忽略。而对于任何一个水泥煅烧生产线中气体风量的合理评析离不开先进而有效的设备。这里提到的便是回转窑气体分析

石灰煅烧窑中冷、热风挡板的调节作用 石灰煅烧窑是水泥生产线中的主体设备，其选型和燃料参数控制等因素对产量的高低、煅烧产品质量的好坏都有直接的关系，因此在公司的技术文章栏目里，我们更多侧重于与客户朋友及同行分享煅烧窑的管理与操作，相信这些非常有助于进一步认识水泥窑的技术知识，也对生产企业的技术提升有很大的帮助。首先，了解一下

掌握水泥窑系统操作还需熟知联锁关系 水泥窑系统 一般采用标准化、模块化和系列化设计，由过程控制级、控制管理级和生产管理级所组成的一个以通信网络为纽带的集中显示操作系统，称为集散控制系统，它是一个控制相对分散，具有灵活配置，组态方便的多级计算机网络系统。 相对 5 000 t/d水泥生产线 ，万吨线自动化控制程度更高，设备联锁也更复杂，AB-P

圆盘造球机类型，造球机结构特点及图片 圆盘造球机是很多工业生产线上常用到的一种造球，造粒设备，业内通常也称之为造粒机。因此，圆盘造球机也即为选矿、建材等方面所用到的 圆盘造粒机 。该设备比起其他类型的设备，具有操作简单，动力小，产量大，球体自然成型等特点，因此，非常方便操作与参数调节。 圆盘造球机是目前国内外广泛使用的造球没备

水泥环保窑设备中脱氮装置的使用与效果 随着环保要求的提高，NOx排放量已成为熟料生产线主要控制指标， 5 000 t/d水泥生产线 从操作上控制NOx含量，主要是降低烧成温度、减小系统风量，对熟料产、质量有一定影响， 万吨水泥熟料生产线 设置了三次风上挡板，入炉物料由主、辅管道多点喂入，并在 水泥窑 尾烟室配置一台脱氮燃烧器，通过分风、分料和多级燃烧

大型熟料水泥窑临时停窑的操作步骤顺序 相关技术文献链接： http://www.yskuangji.com/news/1081.html 日产万吨水泥生产线工艺配置参考。 http://www.yskuangji.com/news/1082.html 日产一万吨水泥生产线运行效果评估。 http://www.yskuangji.com/news/1083.html 日产万吨水泥熟料生产线中控管理。 1、停止喂料，停分解炉煤，适量减少 水泥窑 窑头喂煤。 2、调整系统风量，关闭热风挡板，打开冷

大型水泥煅烧设备计划检修停窑操作细节 相关技术文献链接： http://www.yskuangji.com/news/1081.html 日产万吨水泥生产线工艺配置参考。 http://www.yskuangji.com/news/1082.html 日产一万吨水泥生产线运行效果评估。 http://www.yskuangji.com/news/1083.html 日产万吨水泥熟料生产线中控管理。 1、接具体停窑时间通知后，用反推方式，估计所需煤粉量，控制窑头、窑尾、中间仓煤粉量，根据

烘干机清除灰尘废渣清灰装置-空气振荡机 这里指的清灰装置即当 烘干机设备 内壁或一些死角的地方被尘土碎渣等所困扰的时候，可以像清扫表面的灰尘一样轻松地将其去除掉，一般来说，设备在运转过程中或即使停机保养的时候也不太可能靠人工将清洁工作做得完善，因此，一种高效可靠的清灰设备就显得更加重要。 空气振荡机靠压缩空气推动柱塞运动产生高

大型水泥生产窑满负荷运行时操作要点 相关技术文献链接： http://www.yskuangji.com/news/1081.html 日产万吨水泥生产线工艺配置参考。 http://www.yskuangji.com/news/1082.html 日产一万吨水泥生产线运行效果评估。 http://www.yskuangji.com/news/1083.html 日产万吨水泥熟料生产线中控管理。 1、尽可能稳定喂煤、喂料和 水泥窑 窑速，减少不必要调整，严禁大风大料操作，防止过烧或欠烧，

日生产一万吨水泥窑炉管理之投炉操作 相关技术文献链接： http://www.yskuangji.com/news/1081.html 日产万吨水泥生产线工艺配置参考。 http://www.yskuangji.com/news/1082.html 日产一万吨水泥生产线运行效果评估。 http://www.yskuangji.com/news/1083.html 日产万吨水泥熟料生产线中控管理。 1、MSC型管道式分解炉，原则上投料后即可进行投炉操作。 2、投炉步骤：启动分解炉煤粉输送系统，

大型水泥熟料煅烧窑投料操作细节指导 相关技术文献链接： http://www.yskuangji.com/news/1081.html 日产万吨水泥生产线工艺配置参考。 http://www.yskuangji.com/news/1082.html 日产一万吨水泥生产线运行效果评估。 http://www.yskuangji.com/news/1083.html 日产万吨水泥熟料生产线中控管理。 1、确认 水泥窑 速为零，中控进行主、辅电机切换，将窑速设定在0.4～0.6 r/min，待窑停稳后启动主马

大型水泥线生产操作中投料前准备工作 相关技术文献链接： http://www.yskuangji.com/news/1081.html 日产万吨水泥生产线工艺配置参考。 http://www.yskuangji.com/news/1082.html 日产一万吨水泥生产线运行效果评估。 http://www.yskuangji.com/news/1083.html 日产万吨水泥熟料生产线中控管理。 该节则更加细分了 水泥熟料生产线 的管理环节，对生产线中的投料前的准备工作做一介绍。 1、投料

日产万吨水泥孰料生产线的中控操作管理 技术知识链接 http://www.yskuangji.com/news/1081.html 日产一万吨水泥生产线工艺配置参考。 http://www.yskuangji.com/news/1082.html 日产万吨水泥熟料生产线运行效果评价。 根据实际运行中的 水泥生产线 整体效果，我们追本朔源地从技术层面和管理技术方向入手，对整个生产线的操作管理细节做技术解答。 点火升温 1、打开C5筒出口冷、热

日产10000吨水泥线工艺系统运行评价 技术文章链接： http://www.yskuangji.com/news/1081.html 日产万吨水泥熟料生产线工艺设备配置参考。本节则对该生产线的运行效果进行评估分析。分析结果如下： 1、原料磨与 煤磨 均配置两台，有较大的富余能力。运行至今，均化库一直保持在高料位，进一步减小了生料成分的波动。反过来又为预检修提供了时间，使磨机保持良好运转

日产万吨水泥熟料生产线工艺管理参考 笔者前言 我们在此引用了国内某学者及相关的水泥生产企业案例为代表，将有关的工艺参数和工艺管理经验在此分享，感谢相关人员及生产单位的支持。众所周知，在各类生产线的规章制度制定、项目管理上一直落后于世界水平，何况类似于日产万吨水泥熟料生产线这样的大型生产线项目，这就要求我们必须在紧随世界先进

水泥系统中各种零部件对系统优化的影响 水泥生产系统 的优化升级，是以改变目前的运行参数和工况为目标进行的。因此，要掌握好哪些环节对参数的影响是主要的。围绕着这些环节来做工作。 旋风筒的锁风阀 锁风阀是旋风筒的一个重要部件，它直接影响着旋风筒的收尘效率。按照实验数据，当旋风筒的漏风增加1%时，他的收尘效率就会降低5%。由此可以看出锁

喷煤管的定位坐标与火焰调节设定关系 现在的 水泥生产线 ，基本都是使用的三通道或四通道喷煤管。少数工厂也有使用两通道喷煤管。不管哪种喷煤管，按照多年以前的理论，喷煤管的火焰，如果是活泼有力，就说明这个喷煤管是好的。同时，使用这种喷煤管的时候，一般将其定位在以窑口中心线为原点的平面直角坐标系中的第四象限。 根据我们研究发现，这种