粉煤灰如何综合利用，粉煤灰用途及优点 我国是个产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料。近年来，我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2010年将达到2亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造

粉煤灰的矿物、化学组成 粉煤灰是火力发电厂粉煤燃烧后从烟囱里释放出来的尘状废渣，又称飘灰或飞灰。 粉煤灰是一种微细的分散物料，其中90%由-40毫米（或-60微米）颗粒组成，属非细品的难融物。显微镜下呈轮廓清晰的小珠，50～70%为无定形的玻璃体。 粉煤灰的主要矿物为莫来石（铅红柱石）、硅-铝质玻璃体、石英、铁矿物以及未燃尽碳粒。此外，还有微量

玄武岩是火山爆发后喷出的岩浆冷却后凝固形成的一种岩石，我们看到的玄武岩都是千疮百孔的，仔细看是好多致密状或者是气孔状的，其实是岩浆喷出火山后，在流动过程中，携带着大量水蒸汽和气泡，冷却后就形成了许多气孔。 在修建高等级公路、铁路、机场跑道中，玄武岩是所用石料中好材料，它的优点是其它石料不可替代的，它具有耐磨、吃水量少、导电

黑色金属废料的处理技术 对混杂在工业废料及垃圾中的黑色金属可以采用的回收流程是，黑色废金属尺寸可以大如汽车车体，通常要用 锤式 破碎机 对金属进行破碎，然后将这种废物分成轻重部分。重的部分在磁性传送带上进行分离，用压块机将废物压成块，再在一金属转鼓上将黑色金属与有色金属分开。工业上，也可在废物产生地点用目视法和磁选法将黑色金属

铁屑的处理技术 铁屑可用于压块炼钢及生产硫酸亚铁，其方法如下： 铁屑炼钢是利用铁屑代生铁进行熔炼，一般是在电炉内进行。铁屑选用冷压法或热压法压块。当利用全部钢屑进行熔炼时，其装料由碎铁屑、钢屑块组成，每吨钢屑配生铁200～250公斤。在这种条件下熔炼的钢含碳量一般在0.4～0.5%，符合35号铸钢和36吨硅锰合金铸钢的要求。 铁屑制硫酸亚铁的生产

固体工业废料的处理技术 从固体工业废料中回收有用金属的分选技术，基本上仍采用矿业部门及化学工业部门所使用过的技术。如筛分法、风力分选法、水力分选法、磁选法、涡流电力选、静电分选、浮选、重选、光电选以及利用溶剂等。在此基础上不发展了涡流磁铁技术用于分选铝，采用了低温人离技术分离各种金属、非金属物料等。 公司 矿机是国内大型 碎石

铁矿石重选-磁选联合流程 重-磁联合流程的主要特点是技术比较成熟，主体设备结构简单，生产成本低，精矿易于脱水，不污染环境。但-30微米细料级弱磁性铁矿物回收效果差，重选设备数量多。 例如加拿大的卡罗尔（Carol）选矿厂，处理镜铁矿和磁铁矿混合铁矿石，原矿含铁38%（含镜铁矿铁21%，磁铁矿铁17%），用汉弗莱型螺旋选矿机和单筒永磁 磁选机 进行先重

浮选-磁选或磁选-浮选联合流程 这种联合流程的主要特点是：选别的主体设备单位生产能力较高，适于装备大型选矿厂，易于获得好的技术经济指标。采用先浮选后磁选还是先磁选后浮选，要视混合型铁矿石的具体情况而定。 先浮后磁联合流程具有流程短、生产稳定、易于管理等优点，但浮选矿量大，药剂消耗多，尤其是磁铁矿含量较多的混合型矿石，采用这种联

混合型铁矿石的选矿 混合型铁矿石系指磁铁矿和弱磁性铁矿在铁矿石都占有一定比例的矿石，即TFe/FeO为2.7～3.5，谓之混合型铁矿石。 矿石中有用矿物主要有磁铁矿、假象赤铁矿、赤铁矿等。混合型铁矿石在国内外铁矿石储量中占有较大的比例。各国在研究分选弱磁性铁矿石中，通常都把混合型铁矿石纳入其中。 分选这种类型的铁矿石除焙烧磁选法外，弱磁选、强

人工砂，建筑用砂及人工砂优点 很早的时候，我们曾对国内外人工砂、人工砂混凝土的生产和研究现状，人工砂混凝土研究中存在的主要问题，对机制砂的研究和应用提出了若干建议，并对人工制沙经济效益，成本分析作出了可行性分析研究（详细内容可参阅 http://www.posui.yskuangji.com/news/689.html ），在此不再做以阐述。主要对人工砂当前的应用背景环境以及发展趋

水泥磨机提升产量和质量的关键 通常来说，提高 球磨机 产量的直接途径有3种： 1、磨机前加置细 破碎机 ； 2、改进粉磨系统，提高粉磨效率； 3、加置高效选粉机。 上述3种方法，任何1种都可以大幅度提高 球磨机 的产量。当然，如果工厂条件许可的话，上述3种方法配套使用，效果为理想，这也是近年来国内外粉磨系统设计的大趋势。 三者的关系：磨前细碎是前

鲕状铁矿石的选矿，鲕状铁矿石如何选 鲕状铁矿石因其结构特殊，成为弱磁性铁矿石中极难选的一种矿石，我国有八个成矿区蕴藏有这种矿石，在世界铁矿石储量中也占有一定比例。鲕状铁矿石分为克林顿型（相当于我国的宜龙式）和明尼特型（相当于我国的宁乡式），其结构特点是金属矿物（赤铁矿、菱铁矿等）与脉石矿物（石英、方解石、绿泥石、粘土等）构

褐铁矿选矿重选-强磁选联合流程 联合流程是根据弱磁性铁矿石的嵌布粒度特性不同，旨在发挥磁选、浮选、重选诸方法的优点而采用的一种高效的综合选矿方。例如：苏联的利萨科夫（JINcaKoB）选矿厂采用重选湿式强磁选联合流程分选鲕状褐铁矿，原矿含铁34.8～38%，精矿含铁47.6%，铁回收率达80~83%。 公司 矿机是国内大型 碎石机 ， 白灰窑 ， 煤泥烘干机 ， 石灰生

石子生产线关键设备-破石机，石子机，打石机 石子生产线主要为国内外大中型工程建设所用，尤其是高速公路，铁路，港口，路桥工程，水利水电工程等，也常称之为 石料生产线 或者 碎石生产线 。生产线所用的设备也称之为破石机或 石子机 。从性质上而言，都已逐渐过渡并利用人工制造生产为主的趋势上，这对我国更好的利用各种资源进行工程建设，避免对

锰矿磁选机，成套锰矿选矿设备 锰矿 磁选机 是目前国内外性能好、技术先进的强磁选设备，该机从根本上解决了平环强 磁选机 和平环高梯度磁介质容易堵塞这一世界性技术难题，它具有富集比大、对给矿粒度、浓度和品位波动适应性强、工作可靠、操作维护方便等优点，该机分选弱磁性矿石实现了精矿品位高和回收率高的双高优点。该系列设备用于低品位弱磁

赤铁矿磁选机，强磁磁选机，选铁矿机械 公司生产的赤铁矿 磁选机 ，弱磁性铁矿石强磁 磁选机 是在不断总结经验后研制的第二代SHPⅡ系列湿式强 磁选机 ，采用了多层感应磁极-双向冲洗方式及压力气水联合方式，有效防止堵塞现象。激磁系统经优化设计后，具有工作磁通密度和梯度更高、吨矿能耗和运行成本更低、生产效率高、分选效果好、不易堵塞、适应性

强磁选法 70年代以来，随着转环式 湿式强 磁选机 研制成功，使强磁选法在分选弱磁性铁矿石工艺中占有一席之地。生产实践表明，用强磁选法分选，具有流程简单、不污染环境，精矿易于脱水过滤，脱泥抛尾效率极佳的优点，但目前使用的工业型强 磁选机 还很难获得高品位的铁精矿，尤其是难以回收-20微米的铁矿物。因此，国内外很少用单一强磁选法分选细粒

浮选法从50年代中期以来，用浮选方法分选弱磁性铁矿石发展较快，中国、美国、加拿大、巴西等国都先后兴建了铁矿石浮选厂。 浮选法分选弱磁性铁矿石有正浮选、反浮选之分。实践表明，正浮选工艺流程单一，所需浮选药剂来源广、价格低廉。缺点是矿石中的原生和次生矿泥均严重影响浮选技术指标，药剂耗量大，浮选精矿过滤脱水困难。 例如美国共和（Re

细料、微细粒嵌布的弱磁性铁矿石 细粒嵌布的弱磁性铁矿石系指铁矿物单体解离粒度为0.2～0.043毫米的铁矿石；微细粒嵌布的弱磁性铁矿石的铁矿物解离度一般在0.043毫米以下。按矿床成因，这种类型铁矿石多产于沉积型的铁矿床。例如美国的铁燧岩，苏联的铁石英岩，我国的鞍山式弱磁性铁矿和镜铁山式铁矿等。在世界上已探明的弱磁性铁矿储量中，这类矿石所

如何选金矿，黄金浮选工艺，黄金选矿设备 我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理（当然，也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相