第4代 第四代推杆式篦冷机的组成和特点 上节文中讲的是 第三代篦冷机 的特点，目前国外发达国家使用的多是第四代篦式冷却机。我国部分大型水泥企业也已经开始使用，而且随着国产第四代篦冷机的出现，势必会有更多的企业将陆续更换和使用先进的设备。 比起公司制造的与 回转窑 配套的单筒冷却机，第四代篦式冷却机有什么特点呢？第四代篦冷机由三部分

第三代篦冷机的工作原理，优缺点分析 从 水泥窑 中出来的水泥熟料温度是相当高的，一般都在1000摄氏度以上。这么高的温度如果直接堆存，包装与运输都是有相当困难的。再者，从节能的角度出发，如果能将高温释放热量后的余热利用起来，那么将非常有利于整个生产线的工艺稳定与节能。而这就需要用到水泥冷却机。 公司生产的冷却机主要为 单筒型冷却机

如何延长回转窑耐火砖的寿命，保护好内衬 上节文中 http://www.yskuangji.com/news/1361.html 解答了关于回转窑用的耐火砖为何有些使用寿命不长的原因，从中我们可以知道，由于受到高温、机械应力、侵蚀等多方面的破坏，加之有些维护不当，因此造成使用中发现内衬的使用时间短。这与多方面的因素有关，同样的耐火砖，有些使用企业在使用 回转窑 过程中非常注重操

回转窑用的耐火砖为何使用寿命不长 作为专业的 回转窑生产厂家 ， 公司 与其他企业在 回转窑 的研究方面更为全面，比如，除了提供整套设备，在设备的使用和操作维护方面同样提供技术指导服务。从设计方案，到使用培训，公司提供完整的交钥匙工程。而这也是生产企业所关注的。以回转窑的内衬，即耐火砖方面来说，也常有一些已经投产使用的生产企业打来

粉煤计量设备的改造内容及效果-案例一 继续上节文中提到的为了适应不断发展的技术需要，我们发现在水泥生产环节中的一些问题，这些可以通过技术的改造实现更稳定的运行，因此，我们从储料库粉煤库等开始，通过案例的分析来说明可以改造的内容及改造后的效果。 3、技术改造 为了解决以上问题，必须保持粉煤灰库正常的料位，并尽量不在向库内输送粉煤

水泥掺合料中粉煤灰配料时配比存在的问题 在生产水泥企业的 水泥生产线 生产中，利用粉煤灰进行配料已经是一个非常成熟的技术。此项技术的利用，即符合国家有关能源环保的再利用政策，也给水泥企业带来巨大的效益，降低了生产成本，增加了市场竞争能力，因此粉煤灰在水泥粉磨配料中使用廉价的粉煤灰的使用虽然降低水泥成本。 技术的应用成熟不意味着

赤铁矿回转窑，赤铁矿焙烧，赤铁矿煅烧窑 赤铁矿为什么要进行焙烧?焙烧的目的是什么?这是很多初次了解该技术的投资者会想到的一个问题。简单的说，由于我国的大部分铁矿磁性低，无法直接用于磁选法选铁金属，因此，对赤铁矿等一些矿石进行焙烧还原反应，可以有效提高铁矿的磁性。 磁化焙烧是一种热化学处理赤铁矿的方法，它能使弱磁性的赤铁矿等氧化

水泥企业采用精准平衡操作技术案例之HS南方水泥 在上几节文中 http://www.yskuangji.com/news/1355.html 所讲述的都是围绕该技术的效果而展开的，从一系列的细节操作及改进方面，我们都能看出，采用新技术之后各环节的作业都得到了改善。那么，终应用效果如何呢？我们在此以HS南方水泥企业为例， 案例及采用该技术之后实现的效果如下： 公司名称: HS南方水泥 生产规

水泥旋窑中喷煤管的调整经验与应用效果 在 水泥生产线 的生产过程中，想要获得质量高的水泥熟料，就需要将各项参数控制在合理的范围内。而煤粉制备与烧成系统是水泥窑系统里边的主要控制环节。是否操作得当，燃烧时火焰的形状与长短都直接影响到矿石的煅烧。因此，喷煤管如何设置，如何调整能够使火焰达到好的效果，是个难题，也是个通过经验可以改

回转窑中煤粉燃烧条件燃烧状况如何稳定 回转窑 是整个系统中的主要设备，但窑的烧成反应需要良好稳定的燃烧条件才行，因此，燃烧状况是整个窑系统中关键的环节。不管从理论上还是实际生产中，在窑头罩上显示出来的这两个数据都具有非同一般的重要意义。并应该在系统运行时认真来进行控制。 首先，这个点是整个烧成运行时煤粉燃烧用空气的平衡点。烧

旋窑烧成系统操作中的两类主要运行参数 在 回转窑 运行过程中，许多参数都非常重要，这是因为任何一个参数的变化都会对熟料的生成造成影响，从而影响到整个 水泥生产线系统 的效率和产量，但这些众多参数也有轻重之分，在操作时可以做好缓急轻重，分别对待。在此以窑头罩的温度、压力两个数据为主要控制参数来讲。 烧成系统在运行中，大约有100个左右

正常火焰燃烧时恒定温度煅烧的好处 已经有实验证明，分解炉的用风量和温度增加后，可以加快煤粉的燃烧。当减少了 回转窑 内的用风量后，可以不用采用拉大窑内通风来拉长喷煤管火焰的做法，使火焰的形状受外界(窑内通风)的影响小了。可以容易的调整火焰形状，形成正常火焰煅烧的锻烧操作制度。 研究 水泥煅烧工艺 的专家们发现，水泥熟料的煅烧过程中

三次风管阀门开大的四点好处及验证结果 以保证分解炉用风(三次风)和烧成带恒温煅烧为重点。新型干法水泥生产技术的核心是悬浮预热和窑外分解技术。因此，采用窑外分解技术的烧成系统，首先需要保证窑尾预热器系统特别是分解炉的正常稳定工作。并使其大限度的发挥作用。 任何一个分解炉都是通过模拟试验和工业试验得出其性能得。同时在实际应用到生产

悬浮预热预分解系统为何与设计参数有差别 续上节文 http://www.yskuangji.com/news/1349.html 开始以空气平衡为研究话题，下面就将提到精准平衡操作技术的悬浮预热预分解系统，以及篦冷机等设备方面。从一些水泥生产案例中可以得知，一些悬浮预热分解炉在实际使用中与当初设计的参数有差别，这样造成的后果是什么呢？分解炉的产能收到影响，而整个 水泥生产线系统

什么是精准平衡操作技术，技术的参数特点 上节文章题目是 旋转水泥窑 烧成系统改进技术简介，指的便是将要说的精准平衡操作技术。精准平衡操作技术的核心是：以理论计算、数据分析为依据。以系统空气平衡为前提(包括 回转窑 的烟气平衡)。以保证分解炉用风(三次风)和烧成带恒温煅烧为重点。以窑头罩的温度、压力两个数据为主要控制参数。通过合理调整

旋转水泥窑烧成系统操作方面的改进技术简介 继上节后，我们提到了 旋窑优化改造 的技术，这节就对该技术的简况作出介绍。我们仍围绕国内某个案例来说明。 时至今日，某公司已经完成了关于分解炉和篦冷机的优化操作的研究，完成了烧煤燃烧器的合理使用的研究，同时完成了在2500t/d以下规模 水泥生产线 应用这项操作技术的工作。并取得了显著效果。为了推

旋窑改造中负压技术改造实现产能大提升 这里说的旋窑就是我们在水泥生产线中使用的 回转窑 。回转窑的技术研究也细分很多细节，除了设备本身性能的改进，那么操作中是否还有更大的空间了呢?我们在后续文中会逐渐说到操作方面的改进细节，这里先引申一段文字，以实例来说明旋窑改造中负压部分的改造实现的产能提升。 窑外分解技术（窑外分解技术的优

钛白粉用途，钛白粉回转窑，钛白粉加工设备 钛白粉的生产加工需要专业的工艺与设备，对于用途非常广泛且用量大的化工产品来说，工艺先进，加工设备经济合理，性能先进，高效环保则是生产企业不懈的追求。因此，作为钛白粉回转窑，即钛白粉加工设备中的主要设备来说，只有不断改进，做好每一个细节，才能确保在生产中实现低能耗，高收益。在介绍钛白

红土镍矿回转窑，红土镍矿煅烧加工设备，镍矿生产工艺 镍矿概述 目前，已探明陆地上的镍矿资源中，镍金属的工业储量约为八千万吨，镍矿物主要以硫化镍矿和镍红土矿(也称红土镍矿)两种形式存在，其中硫化镍矿约占20%、镍红土矿大约75%、硅酸镍矿占5%，镍矿的开发利用以硫化镍矿和镍红土矿为主，主要产镍国加拿大、俄罗斯、澳大利亚、新喀里多尼亚、印度

碳酸钡煅烧窑，碳酸钡煅烧加工设备，碳酸钡用途 碳酸钡的性质和用途 据百科知识记载，碳酸钡，化学式BaCO3，分子量197.35。六角形微细晶体或白色粉末。不溶于水，密度4.43克/厘米3，熔点1740℃(8820千帕-90大气压)。1450℃分解，放出二氧化碳。微溶于含有二氧化碳的水，也溶于氯化铵或硝酸铵溶液生成络合物，溶于盐酸、硝酸放出二氧化碳。有毒。 碳酸钡用于电子